Kunststoff Laserschneiden

Anstelle des Fräsens eignet sich Kunststoff auch sehr gut zum Laserschneiden. Es ist allgemein bekannt, dass Sie Metalle laserschneiden können, aber es ist noch weniger bekannt, dass Sie auch Kunststoff laserschneiden können. In der Tat sind die Ergebnisse sehr gut. DLF-Kunststoffe sind Ihr Lieferant von lasergeschnittenen Kunststoffteilen, Endprodukten und Halbzeugen. Wir sehen eine Verlagerung vom Kunststofffräsen zum Laserschneiden, und das nicht aus irgendeinem Grund. Das Laserschneiden hat eine Reihe von Vorteilen, wenn Sie dies beispielsweise mit dem Fräsen vergleichen.

Vorteile des Kunststofflaserschneidens gegenüber dem Fräsen

Bei der Herstellung von 2D-Teilen ist es sehr interessant, das Laserschneiden als Produktionsmethode zu verwenden. Wie bereits erwähnt, hat das Laserschneiden von Kunststoff gegenüber dem Kunststofffräsen mehrere Vorteile.

Die 5 wichtigsten Vorteile auf einen Blick:

  1. Schneiden Sie die Schneidkanten fest und sauber
  2. Kontaktlose Bearbeitung
  3. Radiusfreie Ecken
  4. Hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit
  5. Konstante Schnittqualität

Enge und saubere Schneidkanten

Beim Fräsen von Kunststoff kommt der Fräser mit dem Material in Kontakt, so dass Sie beim Fräsen aufgrund dieses mechanischen Kontakts immer eine raue Kante bekommen. Durch Polieren einer solchen rauen Kante kann diese raue Kante auch dicht und sauber werden. Dies ist jedoch eine zusätzliche Operation, was bedeutet, dass die Kosten viel höher sind als wenn derselbe Kunststoff mit einem Laser geschnitten wird. Das Laserschneiden ist völlig berührungslos, was einen mechanischen Kontakt unmöglich macht. Dabei verdunstet der Kunststoff aufgrund des extrem stark gebündelten Laserstrahls. Da das Material verdunstet, ist die Schneide schön glatt und fest.

Kontaktlose Bearbeitung

Das Laserschneiden von Kunststoff ist völlig berührungslos. Der CNC-gesteuerte Laser schwebt über dem Material, während der Laserstrahl direkt durch das Material schneidet. Da kein mechanischer Kontakt mit dem Material besteht, besteht keine Gefahr einer Verschiebung während der Verarbeitung. Dies steht im Gegensatz zum Fräsen, bei dem das Material physisch von der Mühle getroffen wird. Die Wahrscheinlichkeit von Verschiebungen und Brüchen des Materials ist daher unter anderem viel größer. Die Wahrscheinlichkeit von falsch hergestellten Teilen ist daher beim Laserschneiden enorm geringer.

Radiusfreie Ecken

Der Strahl eines Lasers, mit dem unsere Kunststoffe geschnitten werden, ist 0,1 mm breit. Mit diesem gebündelten Balken können Sie radiusfreie Ecken erzeugen. Etwas, das mit einem Cutter nicht funktioniert. Durch das Fräsen von Material sind Sie vom Durchmesser des verwendeten Fräsers in Bezug auf die Winkel abhängig. Mit einem Fräser können Sie niemals so enge Winkel wie mit einem Laser erzeugen.

Hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit

Im Allgemeinen ist das Laserschneiden von Kunststoff 20 bis 50% billiger als das Fräsen. Die Geschwindigkeit, mit der Kunststoffe geschnitten werden können, hängt jedoch von der Art des Materials, der Dicke und der Farbe ab. Zum Beispiel können wir Acryl mit der gleichen Dicke viel schneller schneiden als zum Beispiel POM. Dickere Materialien müssen langsamer schneiden als dünnere Materialien. Schließlich absorbieren einige Farben das Laserlicht besser als andere, was sich auch auf die Schnittgeschwindigkeit auswirkt. Weißes HDPE absorbiert beispielsweise das Licht weniger gut als schwarzes HDPE, wodurch weißes HDPE langsamer schneidet als die schwarze Variante.

Konstante Schnittqualität

Unabhängig von der Anzahl der zu produzierenden Produkte müssen der erste und der letzte Teil genau die gleiche Qualität haben (natürlich alle Teile dazwischen). Die Qualität muss konstant bleiben. Die Fräsqualität kann sich mit der Zeit verschlechtern, da der Fräser während der Produktion weniger scharf wird. Infolgedessen kann die Qualität der letzten Teile viel geringer sein als die der ersten Teile. Das Laserschneiden leidet nicht unter einer Qualitätsminderung. Der Laserstrahl bleibt von Anfang bis Ende konstant, sodass Sie immer die beste Qualität erhalten.

Nachteile des Kunststofflaserschneidens

Trotz aller Vorteile des Kunststofflaserschneidens gibt es auch eine Reihe von Nachteilen. Diese Nachteile sind:

  1. Erhitzen
  2. Begrenzte Dicke zum Schneiden
  3. Materialien, die nicht lasergeschnitten werden können
  4. Nur aus Blech schneiden

Hitze

Da beim Laserschneiden ein riesiger gebündelter Lichtstrahl verwendet wird, der das Material verdampfen lässt, wird viel Wärme freigesetzt. Die Einführung von so viel Wärme kann dazu führen, dass sich schmalere Teile verziehen. Wenn dickere Materialien geschnitten werden und der Laser langsamer schneiden muss, kann die Wärme am Boden einen Teil des Materials verschmelzen, wo es auf den Klingen ruht, die das Material tragen.

Begrenzte Dicke zum Schneiden

Das Laserschneiden von Kunststoffen bis zu einer bestimmten Dicke ist wegen der Vorteile für das Laserschneiden interessant. Beispielsweise kann HDPE bis zu einer Dicke von 15 mm kostengünstig lasergeschnitten werden. Bei Dicken über 15 mm wird es aus wirtschaftlicher Sicht weniger interessant, Laserschneiden zu verwenden. Bei diesen Dicken benötigt der Laser eine enorme Zeit, um das Teil zu schneiden. Langsameres Schneiden erhöht die Produktionskosten und macht andere Bearbeitungsoptionen interessanter.

Materialien, die nicht lasergeschnitten werden können

Zusätzlich zu den vielen Arten von Kunststoffen, die wir laserschneiden können, gibt es auch eine Reihe von Kunststoffen, die Sie nicht laserschneiden können. Dies steht im Zusammenhang mit der Emission enorm giftiger Substanzen beim Schneiden. Dazu gehören folgende Kunststoffe:

– PVC

– PVB

– PTFE

Kunststoffe zum Laserschneiden

Es gibt viele Arten von Kunststoffen, die zum Laserschneiden geeignet sind. Die Kunststoffe, die wir laserschneiden, können in zwei Kategorien unterteilt werden. Werbung und technische Kunststoffe. Ein Merkmal von Werbekunststoffen ist der Schutz der Oberfläche durch Folie. Technische Kunststoffe haben dies nicht, was bedeutet, dass Kratzer auf der Oberfläche schneller auftreten.

Werbung für Kunststoffe:

– Acryl

– PET-G

– Polycarbonat

– Polystyrol

Technische Kunststoffe:

– HDPE

– POM

– PA6

– HMPE

– PP

– Gummi

Darüber hinaus schneiden wir PE-Schaum für viele Kunden, einschließlich Schaumstoff-Innenräumen.

Herstellung von Kunststoffteilen

Sind Sie neugierig auf die Möglichkeiten des Kunststoff-Laserschneidens? Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren und lassen Sie sich von uns überraschen. Sie haben keine Schnittzeichnung? Kein Problem! Wir beschäftigen mehrere technische Zeichner, die Ihnen gerne dabei helfen.

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